AGV小车和调度系统之间怎么高效通信?AGV再聪明,也得听调度系统发话!

2025-07-15 tl

你在厂里看见AGV小车满地跑,灵活躲人、到点停车,还能自动搬货下货,是不是感觉像电影里的智能机器人觉醒了?

醒醒,AGV自己没脑子,真没脑子。
它那点“聪明劲”,其实是它后面有个“调度系统”在悄悄发号施令。

你可以这么理解:
AGV就像打工人,调度系统是它老板;
老板不发消息,它连厕所都不敢上。

 

1.调度系统到底是个啥?

别想着软件啥的,太抽象。

你就当它是工厂里那个“会喊人干活、会排班、还会看谁偷懒”的组长。

AGV是搬砖的,
调度系统是指挥的。
说白了,AGV是腿,调度系统是大脑。

这俩要是没搭好,那画风就变成了:
AGV乱撞货架、走着走着迷路、还全员堵车……
就跟过年抢电梯一样,急得脑袋冒烟。

 

2.它俩是怎么沟通的?不是喊话,是发“微信”

AGV接收任务靠的不是WiFi语音,不是蓝牙耳语,
而是靠一堆我们看不懂的“工业级发微信协议”。

什么Modbus、MQTT、ROS通信、REST API等等英文术语,
看到别吓到,其实就跟你用微信发“收到”一个意思。
只是人用的是字,机器用的是码。

调度系统发一句话:“AGV,去A区拿货,送去C区,不许迟到。”
AGV收到这条“机器微信”,立刻屁颠屁颠地出发。
中途出了点事,比如前面堵车了、货架找不到、自己没电了——
AGV也会给老板回一句:“我卡这了,救命。”

说白了,这对组合是全天候实时在线:
一个随时发指令,一个随时汇报状态,搁人类这叫“卷到极致”。


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3.不是调度一个人操心,是操心一群“社会小车”

你以为调度系统只要安排一个AGV?
那你太小看它了。

你想想,厂里动辄十几台小车,有的拉原料、有的送成品、有的打酱油……
这些小车要是没规划,那画风就成了:
A小车正搬货,B小车突然逆行堵路上,C小车直接原地自闭,
整个地面像春运高速,一车接一车堵得水泄不通。

调度系统的任务就是:

  • 谁先走?

  • 谁让路?

  • 谁可以换条道?

  • 谁必须停下等一等?

  • 谁电快没了赶紧回去充电?

这工作量,已经不是“调度”了,是地面交通局+人力资源部+客服中心的混合体。

 

4.调度系统有啥硬本事?不然怎么当老板?

想当好AGV的“老大”,调度系统得有几把真刷子,不然镇不住这些“金属打工人”:

 

① 动态路径规划——不是死记地图,是“哪堵绕哪”

简单说,AGV每次跑的路线,都不是死板的。
调度系统实时看哪段路顺、哪段路堵,然后临场换道。
有点像打车App里,导航一看前面堵了,立马带你绕。

调度系统也是,灵活得很。
前面A车出故障?没事,安排B车从后门绕道搬。
C车肚子饿(电量低)?那就赶紧打发它去吃饭(充电),换D车接班。

 

② 多车调度——像指挥舞狮队,要排队、配合、不能踩别人尾巴

多个AGV一起跑,要是不配合好,
就像跳广场舞的阿姨抢C位,迟早打起来。

调度系统负责的就是:

  • 谁在这批订单最关键?谁就优先走。

  • 谁走了这条道,另一个先别动。

  • 拐弯、过道、上下电梯,通通安排好队形。

调度系统不光得“调度”,还得“懂规矩、懂江湖”。
没有人情世故、没有算法智慧,根本玩不转。

 

③ 跟MES、WMS打配合,才是真的“自动化闭环”

AGV只是搬运,决定它搬啥的,是上游系统。

  • MES:安排生产进度

  • WMS:告诉你原料放哪、成品去哪

  • 调度系统:听完任务,把AGV小弟都安排上

比如:
WMS说:“A区缺一托盘铜材。”
调度系统:立刻安排最近的小车去搬。
AGV:“收到。”
送达后,调度系统通知WMS:“已送,签收吧。”

这才是真正的“自动搬运不求人”。
人类手都不用动,机器自己就开始打配合了,
比你项目组写方案还默契。

 

最后总结:

你看AGV跑得飞快、拐弯漂移、还会让人让车,
它牛不牛?当然牛!
但它牛不牛逼?要看它调度系统牛不牛逼!

如果你只是买了一堆AGV,结果调度系统是个没经验的临时工。
那结局基本就是:小车堵成一锅粥,调度瞎指挥,效率反而更低。

所以买AGV之前,先问三件事:

  1. 你们调度系统是自己研发的吗?

  2. 多车调度+避障+断点续行能不能搞?

  3. 能不能接MES和WMS?能不能自适应路径?

问完这些,你就不是在“买小车”,
你是在给自己工厂买一个“会指挥、懂业务、能排兵布阵”的总指挥。

16620675888 王经理

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